东莞EAN-13条码查询方法

东莞条形码知识之一

一问题的提出

条码在血员、血库管理中的应用解决方案，主要体现在对献血人员及血库的管理上，特别是对血员的跟踪管理，非常重要，不能出现任何错误，否则会带来不可预知的后果。

1血员管理

①血员档案管理

建立献血人员档案，及时掌握血员的身体情况、献血历史，了解特殊血员的分布情况，以便在需要能及时供应。

②血员献血前的身体检查

输血既可给人带来新的生机，也有可能由于血液质量不合标准而使输血病人染上新的疾病，甚至导致死亡。所以，对血员要进行严格检查。

A：血员登记B：血液化验C：内外科检查

2采血

发给血员一张血袋标签，上有血员的姓名、输血后使用的血袋标号及空白的血量表格等。只有持此血袋标签的血员才能采血，采血后由医生输入采血量。

3血费支付

财务部门根据血员的采血量和采血类别（全血、成分血）付给血员血费。

传统的血员管理存在许多问题，一般的采血部门，有几千甚至几万血员，用人工办法查找一个血员的档案既费时又易错。采用计算机管理就可以有效地防止上述问题的发生。

4血库管理

血库管理是一项重复性劳动，工作量大、责任性强。血液入库、交叉配血、成份加工、成份输血、发血及库存统计等，要求工作人员细心认真，不能出差错。用计算机管理可以有效防止差错出现，缓解医生的紧张工作状态。

总结：

①采用条码技术进行血员、血库管理，从根本上解决了管理中存在的问题。

②利用条码信息输入速度快、可靠性高等特点，解决了管理过程中大量信息采集的问题。

③利用计算机进行血员档案快速查询处理，可大大提高工作效率，节省大量人力。

④利用条码操作简单易学的特点，解决了医生操作计算机难的问题。

⑤条码制作需要专用工具，保密性强，可以避免冒名顶替的献血人员出现。

东莞条形码打印软件支持多种数据库，如果需要批量打印EAN13条形码的话，可以把条码数据保存到txt文本或者excel表中，导入到条码打印软件，这样就可以快速批量生成条形码了，下面以导入TXT文本为例，为大家演示下具体的操作方法：打开条码打印软件，新建标签之后，点击软件上方工具栏中的数据库设置按钮，弹出数据库设置对话框，点击添加，选择要导入的数据类型（TXT文本数据源（文件）），根据提示点击浏览-测试连接-添加-关闭。

点击软件左侧的条形码按钮，在画布上绘制条形码对象，双击条形码，在图形属性-条码中，设置条码类型为EAN13。在数据源中，点击修改按钮，数据对象类型选择数据库导入，在字段中，选择相应的字段，点击编辑，即可出现对应的内容。设置好之后，点击软件上方工具栏中的打印预览按钮，看下预览效果。预览没有问题话，可以直接连接打印机进行打印，也可以输出PDF文档、TIF文档、图片等，都可以根据自己的需要选择合适的方式进行打印。

面临日益激烈的市场竞争，许多企业实施了ERP/MRP等系统来帮助企业提升管理水平，增强企业应对竞争和变化的能力。然而上层生产计划管理受市场影响越来越大，企业明显感到计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要求，面对更多产品的改型，订单的不断调整，企业决策者认识到，计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态，而不能完全以物料和库存回报来控制生产。同时ERP/MRP软件主要是针对资源计划，这些系统通常能处理昨天以前发生的事情（作历史分析），亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却往往留下了不规范的缺口。

因此，生产的现场管理一直处于黑箱作业的状态，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此如何将此黑箱作业透明化，找出任何影响产品品质和成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。在这种情况下，条形码软件在生产上的应用就应运而生，东莞条形码生产管理系统强调对生产作业现场的管理，应用条码技术实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集，并对实时事件及时处理。同时又与计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。

生产管理条码解决方案有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题，使企业更轻松地管理生产数据，实现对生产控制、产品质量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。

【生产管理为什么要引入条码？】1)生产作业现场会产生大量实时的有用数据，这些生产数据将对企业的快速决策起重要作用。2)生产现场的数据主要依靠生产现场的作业人员进行收集，由于生产现场作业人员身兼生产与收集数据两职，若采用原始的人工收集方式，不仅输入速度慢，而且出错率高。3)生产现场的数据分散在许多不同的工序环节，需要利用条码作为纽带把各个生产环节的信息联接起来，从而跟踪产品从生产开始直到成品下线的全过程。

【如何把条码引入生产管理？】1)使用印有条码符号的制程卡。根据生产订单或生产计划，在每一单件产品或每一批次/订单产品开始生产前用条码打印机列印出制程卡；该制程卡与单件品或某一批产品一一对应,并在生产过程中随着产品在生产线的每个环节进行流通，在每个生产环节，生产现场作业员使用条码阅读器或手持终端扫描制程卡上的条码，以获取前一生产环节的生产数据，并在制程卡上记录本作业环节的相关信息，直至产品成型包装。2)用条码符号表示需要采集的项目，并列印在标签上。例如可以对每一管理对象给以唯一的身份序列号标识，并打印出序列号条码标签粘贴在需要追踪的管理对象上.同时也可以对一些辅助的数据对象（如工序、作业员、生产线、生产班次等）进行条码标识，以进一步实现数据的自动化收集。3)使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行生产管理。对于无法在生产线上布置电脑，且不需要实时收集数据，各个环节的数据之间无关联或关联性不强的应用场合，可以使用手持数据终端先分散采集，后集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。4)数据的上传与同步。将现场采集的数据上传到生产管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。

【生产管理条码系统方案特点】注重生产现场作业流程的管控，以条码技术的应用为特点。应用先进的条码技术对生产现场作业需要采集的数据进行全面标识，实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集。生产管理过程中，为企业中的每一个数据管理对象赋予一个条码标识:1)在条码识读设备轻扫过条码标识后，即对该条码进行解读，准确识别每一个数据管理对象。2)经识别的数据管理对象详细信息储存并转入到计算机中，准确地完成对该数据的收集工作。3)自动纠错实时报警功能，从根本上杜绝了以往人工输入时，难以避免的错误现象，确保了基层数据统计时第一手数据资料的完全真实和可靠性。与计划层的完美整合，提升ERP/MRP系统的应用价值，在解决原有ERP/MRP系统数据采集与输入的瓶颈问题的基础上，与计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令，从而提升ERP/MRP系统的应用价值。量身定制的个性化解决方案，最大限度地配合企业的生产作业流程，在基本应用框架的基础上，深入了解企业的生产作业流程，为企业量身定制个性化的解决方案，最大限度地配合企业的作业流程与管理需求。

【效益评估】1)减少人为的错误输入，实现生产数据与管理业务的无缝连接，减少管理人员的工作量，每个工作监理人员处理单据的时间减少75%-90%。2)不用抽出工作小组成员记录生产数据，所有的工人都能全力投入生产。3)增加生产数据收集的准确性，使生产计划更准确，从而更快地完成订单。4)提高公司管理水平，为进一步的发挥原有ERP/MRP系统的应用效果打下良好的基础。5)记录工作人员完成工作所花费的时间，掌握员工的工作效率，增强对员工的管理。

一、东莞条形码在物流仓储行业领域的应用

条码技术在商品零售业的应用（即商品条码）与在物流业的应用有着较大的不同。在零售业中，条码主要是用于对消费包装单元（POS结算的贸易单元）的标识，采用的是贸易单元EAN-13码或EAN-8码。而在物流领域，条码是对运输货仓储包装（由消费包装单元组合而成）的标识，物流条码根据消费包装单元属性的不同可采用：EAN-128条码，EAN-13条码和UPC-A。

在供应链物流领域，条码技术就像一条纽带，把产品生命周期各阶段发生的信息连接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程。具体应用如下：

1、仓库货物管理

条码技术应用与库存管理，避免手工书写票据和送到机房输入的步骤，大大提高了工作效率。同时解决了库房信息陈旧滞后的问题，提高了交货日期的准确性。另外，解决了票据信息不准确的问题，提高了客户服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动。

2、生产线人员管理

每个班次开工时，工作小组每个成员都要用条形码数据采集器扫描他们员工卡上的条码，把考勤数据和小组成员记录道数据采集器，然后输入到计算机系统。小组成员都能根据当天的产品生产数据和质量数据得到相应的报酬或相应的处罚。

3、流水线的生产管理

在条码没有应用的时期，每个产品在上生产线前，必须手工记载生成这个产品所需的工序和零件，领料员按记载分配号物料后，才能开始生产。在每条生产线每个产品都有记录表单，每一个工序完成后，填上元件号和自己的工号。手工记载过程工作量大，很复杂，而且不能及时反映产品在生产线上的流动情况。采用条码技术后，订单号、零件种类、产品数量编号都可条码化，在产品零件和装配的生产线上及时打印并粘贴标签。查品下线时，由生产线质检人员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号、并按工序顺序扫入工人的条码，对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因，整个过程不需要手工记录。

4、仓储管理

条码出现以前，仓库管理作业流成存在着很多问题，如物料出入库、物品存放地点等信息手续过程繁琐，信息传递滞后，导致库存量上升、发货日期无法保证货难以估计，决策依据不准，降低了系统可靠性。为了避免失误,只需在数据输入前增加条码数据采集设备，就可以解决上述一系列的问题。

5、进货管理

进货时需要核对产品品种和数量。这部分工作是由数据采集器完成的。首先将所有本次进货的单据、产品信息下载道数据采集器中，数据采集器将提示材料管理员输入购货单的号码，由采集器的应用系统判断这个这个条码是否正确。如果不正确，系统会立刻向材料管理员做出警示；如果正确，材料管理员再扫描所购材料单上的项目号，系统随后检查购货单上的项目是否与实际相符。

接着，材料管理员扫描物料规格信息和标识号得条码。每个物料都有唯一的标识。

6、入库管理

搬运工（或叉车司机）只需扫描准备入库的物料箱上的标签和准备入库得物料箱上的标签和准备入库的物料箱上的标签即可。入库可分间接和直接两种：直接入库指物料堆放在任意空位上后，通过条码扫描记录器地址；直接入库指将某一类货物存放在制定货架，并为其存放位置建立一个记录。

7、库存货物管理

对于标签破损，参照同类货物或根据其所在位置，在计算机制作标签，进行补贴。在货物移位时，用识别器进行识读，自动收集数据，把采集数据自动传送至计算机货物管理系统中进行数据管理。按照规定的标准，通过条码识读器对仓库分类货物或零散货物进行定期的盘存。在货物发放过程中，出现某些品名的货物零散领取的情况，可采用两种方式：一是重新打包，系统生成新的二维码标签，作为一个包箱处理；另一种是系统设置零散物品库专门存储零散货物信息，记录货物的品名、数量、位置等信息，统一管理。

8、货物信息控制、跟踪

库存自动预警：对各种货物库存量高于或低于限量进行自动预警。

空间监控：监控货物的实际位置、存放时间、空间余地等参数，自动对不合理位置、超长存放时间、空间余地不足等规定的限量自动报警。

货物信息跟踪：对整个供应链进行跟踪。例如通过跟踪系列、批号和库存，掌握准确的可供应量信息；跟踪货物的出库、入库情况，掌握分发单位、生产单位的相关信息等。

报损处理：自动对将要报损货物进行跟踪，管理人员可对报损货物进行登记，填写报损申请表，若报损申请批准后，系统对报损货物进行报损处理，建立报损明细。

9、出库管理

采用条码识读器对出库货物包装上的条码标签进行识读，并将货物信息快递给计算机，计算机根据货物的编号、品名、规格、数量等自动生成出库明细。发现标签破损或丢失按照上述程序人工补贴。将出库货物经过核对，确认无误后，再进行出库登帐处理，更新货物库存明细。

10、系统管理

系统管理是为仓库货物管理系统正常、安全运行提供保障。其主要功能为：用户管理：对每一个用户定义不同的角色和权限，管理用户密码。权限管理：根据用户情况，定义系统的权限。日志管理：对系统用户的登录、退出等各种重要操作进行记录。防止非法用户使用。数据管理：定期备份数据，制定备份策略，实施数据恢复。