东莞Code-39条形码去哪里申请？

什么是东莞条码？使用条码的益处是什么？条码是由一组按一定编码规则排列的条、空符号，用以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。条码系统是由条码符号设计、制作及扫描阅读组成的自动识别系统。条码是迄今为止最经济、实用的一种自动识别技术。条码技术具有以下几个方面的优点：

1.可靠准确。有资料可查键盘输入平均每300个字符一个错误，而条码输入平均每15000个字符一个错误。如果加上校验为位出错率是千万分之一。

2.数据输入速度快。键盘输入，一个每分钟打90个字的打字员1.6秒可输入12个字符或字符串，而使用条码，做同样的工作只需0.3秒，速度提高了5倍。

3.经济便宜。与其它自动化识别技术相比较，推广应用条码技术，所需费用较长低。

4.灵活、实用。条码符号作为一种识别手段可以单独使用，也可以和有关设备组成识别系统实现自动化识别，还可和其他控制设备联系起来实现整个系统的自动化管理。同时，在没有自动识别设备时，也可实现手工键盘输入。

5.自由度大。识别装置与条码标签相对位置的自由度要比OCR大得多。条码通常只在一维方向上表达信息，而同一条码上所表示的信息完全相同并且连续，这样即使是标签有部分缺欠，仍可以从正常部分输入正确的信息。

6.设备简单。条码符号识别设备的结构简单，操作容易，无需专门训练。

7.易于制作。可印刷，称作为“可印刷的计算机语言”。条码标签易于制作，对印刷技术设备和材料无特殊要求。

东莞条码打印软件支持多种数据库，如果需要批量打印EAN13条形码的话，可以把条码数据保存到txt文本或者excel表中，导入到条码打印软件，这样就可以快速批量生成条形码了，下面以导入TXT文本为例，为大家演示下具体的操作方法：打开条码打印软件，新建标签之后，点击软件上方工具栏中的数据库设置按钮，弹出数据库设置对话框，点击添加，选择要导入的数据类型（TXT文本数据源（文件）），根据提示点击浏览-测试连接-添加-关闭。

点击软件左侧的条形码按钮，在画布上绘制条形码对象，双击条形码，在图形属性-条码中，设置条码类型为EAN13。在数据源中，点击修改按钮，数据对象类型选择数据库导入，在字段中，选择相应的字段，点击编辑，即可出现对应的内容。设置好之后，点击软件上方工具栏中的打印预览按钮，看下预览效果。预览没有问题话，可以直接连接打印机进行打印，也可以输出PDF文档、TIF文档、图片等，都可以根据自己的需要选择合适的方式进行打印。

说出来你也许会不信，但是如果没有条形码，整个美国的经济都无法正常运行。这些黑白东莞条码不但能让机场弄丢你的行李，能对UPS和联邦快递的所有包裹基进行跟踪，而且还能在美国邮政管理局(UnitedStatesPostalService,简称USPS)里对各种信件进行分类。它们既可以用在装配线、托盘和箱子上，也可以用在护照和医院的病号服上。研究人员甚至会将这些小小的条码放在蜜蜂上，以观察它们的交配习惯。

条形码的历史最早可以追溯到1948年，当时这项技术的发明者伯纳德苏沃(BernardSilver)还只是德瑞索大学的一个研究生，他偶然听说当地的一个食品店老板为了加快结账速度，正在研究一种能自动读取产品信息的方法。于是，苏沃开始与自己的朋友诺曼约瑟夫伍德蓝德（NormanJosephWoodland）一起研究这个解决方案。他们首先想到了可以利用油墨在紫外光下发光的特性来识别产品，但油墨的不稳定性和高昂的成本成为了摆在他们面前的一个难题。后来经过反复的试验和思考，他们于1949年申请了用于食品自动识别领域的环形条形码专利。

与现在的条形码不同，当时的条形码不是由线条构成，而是一组同心圆，通过照片扫描器读取。它形如箭靶，美国人称其为公牛眼。遗憾的是以美国当时的工艺和经济水平，他们还没有能力印制出这种编码。随后，伍德蓝德加入了IBM公司，并把自己的专利卖给了IBM。1962年，Philco以一个比较合理的价格从IBM公司手中买走了这项专利，并将其卖给了RCA。我们目前所知的第一个商用条形码出现于1966年，但人们很快就意识到应该为其制定出一个行业标准。

1966年，美国国家食物连锁协会（NationalAssociationofFoodChains(NAFC))要求制造商研制一种能够加快货物验收速度的设备，于是，RCA于1967年在辛辛那提的克罗格商店安装了第一个条形码扫描系统。这些条形码并不是直接预印在产品包装上的，而是由店员粘贴上去的。1970年夏天，应国家食物连锁协会要求，Logicon公司开发出了食品工业统一码（UGPIC）。随后，美国统一编码协会在1973年建立了UPC码系统，并且实现了该码制的标准化。

UPC码首先在杂货零售业中试用，1974年6月25日，俄亥俄州的Marsh超级市场安装了由NCR（NationalCashRegister，IBM公司的前身）制造的第一台UPC扫描器。在使用UPC条码的27种商品中，第一个被收银员SharonBuchanan扫描的是标价69美分的十片装箭牌口香糖。在1978年，美国只有不到1%的杂货店拥有扫描系统；到了1981年中期，这一数字上升了到了10%，1984年是33%，而现在，这拥有扫描器的杂货店比例已经达到了90%以上。

美国铁路协会于上世纪五十年代晚期实现了对自动识别技术的第一次工业化应用。1967年，该协会开始采用一种光学条形码作为汽车标签，并于当年十月安装了一台扫描器。7年后，美国有95%的船队都采用了这种标签，但由于某些原因，该系统无法保持正常工作，并在70年代末被淘汰了。条形码真正的第一次工业化应用出现在1981年，美国国防部在所有卖给美国军方的产品上都使用了Code39条形码。但我们不可否认的是，正是零售业的成功应用才促进了条形码技术早期的发展。

EAN-13是一种被广泛应用于零售品销售的条形码。它拥有13个字符，前2个或者3个是国家代码，它主要是表明了制造商是在哪个国家注册的（而不是产品的生产国），随后国家代码之后的是9或10位数字（取决于国家代码的长度）和一个单一的数字校验码。此外，人们还可以根据需要添加一个2位数或5位数的补充条码。美国统一编码委员会（美国零售编码的发布组织）宣布从2005年1月开始，美国的所有零售扫描系统都必须有能力对EAN-13和标准的UPC-A编码进行识别，这意味着所有向美国和加拿大出口产品的制造商都不必须再为自己的产品制作两个商标了。

目前，全球每天大约要扫描80亿次条形码。而普华永道公司的一项研究报告表明，条形码每年仅在超市和大众零售领域就能为客户、零售商和制造商节约300亿美元的成本。令人感到遗憾的是，苏沃并没有亲眼看到条形码的商业化应用，他在自己38岁的时候（1962年）英年早逝。而诺曼约瑟夫伍德蓝德则在1992年被当时的美国总统布什授予了国家科技奖章。

消费者在零售门店或电商订购食品，当日收货或者次日收货已经是司空见惯。以京东商城为例，自2015年起，其自营产品超过85%实现了当日达或是次日达，这其中就包括了诸多的食品品类。消费者对于配送效率要求提升的同时，他们对食品稳定性和新鲜度的要求也在不断提高，这给食品供应链上的供应商带来了巨大的压力。在2015年中，我国果蔬、肉类、水产品冷藏运输腐损率分别为为15%，8%和10%左右，仅果蔬一类每年损失就达到1000亿元以上，相比发达国家5%腐损率水平仍较高。

为了满足不断变化的行业需求，提升对食品安全和质量的把控，超市经营者及零售商们需要食品配送的过程中搜集有价值的数据，以实现追踪产品。在这一过程中，东莞条码的应用可以帮助从供应商到经销商的所有参与者实现更好的配送，从而有效降低食品的损耗。这不仅为消费者提供更新鲜更安全的食品，也为零售商们实现更高的收益。可视化是关键由于条形码能够代表的信息有限，传统的零售商通常使用条码解决方案来解决简单的问题。比如当条码与仓库管理系统结合应用时，若出现食品过期或者是有促销信息时，扫描食品条形码将会引发警报提示。这样一来，不仅可以使消费者得到以低价买到高品质商品的机会，也让零售商和超市经营者可以在商品保质期即将到来前尽快减少库存。

目前，在食品打包到运输的过程中，为了确保食品可以顺利配送到商店货架上或者是消费者的家里，零售商人以及超市经营者需要完整的追溯可视性。消费者也需要同样的透明度。在食品的保质周期中，当面临某个产品需要补充库存，或者商品临期或过期不可销售的情况时，实时追溯产品可以为消费者提供最基本的消费者服务，以保证他们无论身处何地都能享受到良好的体验，所以这样的能力就变得非常重要。

不过现在，越来越多的公司将条形码视作应对日渐复杂的货物追踪需求的解决方案，以记录和跟踪食品在配送过程中的确切时间、地点信息。如何实现可视化可追溯性需求正在变得日渐复杂。企业需要部署扫描相关的解决方案从而实现无缝地货物追踪，这是有效减少食品浪费的关键。面对精准的食品追溯的需求，国内的一些大型的食品厂商开始采用条码解决方案。例如，中国肉食品加工业排名第一位的雨润集团采用了标识简单而且容易实施的二维码（QR码）来追踪其冷鲜肉食品的入库管理过程。这个QR码不仅记录了肉类产品的加工时间、批次、有效期，还注明了肉类的原始来源，这样就能有效确保肉类食品的安全和可追溯性。仓库工作人员使用霍尼韦尔Granit工业级条码扫描器扫描商品条码在一些发达国家，法律法规对的要求食品配送的信息完备性会更加严苛。全球综合物流及货运服务供应商德铁信可（DBSchenker）就正在面临这样的问题。该公司对于其在比利时维勒布鲁克最大的仓库进行了彻底检修，该仓库用于处理比荷卢（Benelux）地区消费者订单的分发站。德铁信可为了能够增加可追溯性，给所有货物都附上了含有系列货运包装箱代码（SSCC）的标签。该标签可以提供运输中的产品信息，不仅能用于精准及有效地追踪商品，也能满足消费相关的法律法规的要求。这样的举措对于在超市上架的标准货品尤其重要。公司需要拣选库存货物时，不仅要求产品正确，对生产日期的精准和保质期的准确性都有要求。通过条码扫描技术的运用，企业可以精准筛选保质期适宜的货品进行上架。

为了实现高度的可视化，雨润集团、德铁信可分别引进了如耐用型的手持终端、指环扫描器以及车载移动终端，还有SAP仓库管理系统等解决方案的应用。这些硬件与管理系统相结合，使得配送管理可以更加清晰可见。以霍尼韦尔8650蓝牙指环扫描器为例，它适用于所有需要经常扫描条码的移动工作人员，是一款舒适易用且高效的工具。它不仅拥有出色的一维和二维条码扫描功能，其可穿戴式设计也能为工作着带来更好的舒适度和满意度。这些解决方案的引进为消费者们提供更加迅捷的品质服务，也能在物流配送中帮助从消费者和供应商两端共同减少食品浪费。

根本上来说，理想的供应链应该是用可实现的最快路径，将质量最好的商品送到消费者的手中。并且商品所处的现实环境应该是适合商品储存的，从而能够达到商品最少甚至无损耗。通过运用现有扫描技术收集与分析所有相关数据，公司可以即时获取所有食品运送过程中的人员信息。这可以确保更快更准确地配送，也帮助供应商更好的满足消费者对于日常食品用品消费的需求。为了进一步实现快速精准的配送，条形码扫描器的使用效率变得至关重要。

供应链行业也在不断见证着行业的创新与变革。例如，电商巨头亚马逊已经在中国、美国推出了生鲜商品业务，而今年3月，亚马逊将这一业务推广到了英国市场，宣布和英国超市巨头Morrisons进行合作。这也是亚马逊第一次在英国推出生鲜冷冻商品。随着这些<传统>电商扩大业务范围，食品行业必须迅速响应这些趋势，以保持竞争力、市场占有率并努力吸引潜在消费者。本文作者是霍尼韦尔传感与生产力解决方案部副总裁兼大中华区总经理柴小舟，其中部分内容由霍尼韦尔传感与生产力解决方案部欧洲运输与物流行业市场经理JustineClark提供。